業務改善5つの力 なぜなぜ分析の具体例|２０年の現場であった伝票の見間違いを経験した話
「同じミスが何度も起きる」── そんな悩みに、なぜなぜ分析の具体例を製造業20年のリアルな現場の話で解説。伝票の見間違いを照度不足という真因まで追跡し、移動式ライトで同じミスをなくした実例と、私自身が「責められた側」だった経験から見えた3つのコツ。
アラフィフ
業務改善5つの力 
業務改善5つの力 業務改善を加速させるのは『責めない目』── 人より行動を見る観察術
「ミスをした時、誰が悪い?」犯人探しと責任追及で現場は良くなりません。製造業20年の48歳が、荷札貼り間違いを『仕組み』で解決した実例と、人ではなく行動・環境・仕組みを観察する3つの視点を解説(業務改善5つの力・気づく力編④)。
業務改善5つの力 業務改善の感度を高めるのは『余白』── 気づける人の働き方
「同じ職場でなぜあの人だけ気づくのか?」答えはスキルではなく『余白』です。製造業20年の48歳が、朝メールチェック前に社内を一周する習慣と、「去年も同じことに悩んだから来年は楽になりたい」という思考で育てる気づく力を解説(業務改善5つの力・気づく力編③)。
業務改善5つの力 業務改善のアイデアは『違和感』から生まれる｜現場改善の気づく力
「あれ?なんかおかしい」── そう感じた瞬間こそ、業務改善のアイデアが生まれる入口です。検査室の動線を変えた実例と、違和感をキャッチする3つの観察習慣・GoogleKeepでのメモ習慣を解説(業務改善5つの力・気づく力編②)。
副業とブログ運営 ブログ運営1ヶ月の通信簿｜アラフィフが見たリアルな数字と気づき
ブログを始めて1ヶ月、アラフィフ会社員が32記事書いて見えた等身大の数字と気づきを公開。ユニーク訪問・インプレ・クリック・アフィリ収益の現実と、続けるコツ、そして「私の一次情報で誰かの課題を解決する」という新しい軸まで。これからブログを始める方へ。
業務改善5つの力 業務改善の第一歩は『気づく力』── 当たり前を疑う観察力の磨き方
業務改善が動かない理由は「やり方を知らない」ではなく「気づいていない」こと。製造業の現場で20年、気づく力を育てる3つの習慣と「梱包資材を2階に上げる昔からの習慣」を疑った実例を紹介。今日から始められる気づくエクササイズも公開します。
導入 業務改善の始め方｜会社のモヤモヤを突破する『5つの力』全体像
会社のモヤモヤを溜め込んでいませんか?物流・アパレルEC・CAD講師・製造業と複数の現場で20年の経験から体系化した「業務改善5つの力(気づく・考える・伝える・やってみる・続ける)」の全体像と、Mission/Vision/Valueを公開。
現場改善 ヒューマンエラー対策｜思い込み・見間違いを減らす3ステップ
「ダブルチェックも注意もしているのに、ミスが減らない」と悩んでいませんか?製造業20年の生産管理＋営業が辿り着いた、ヒューマンエラーを劇的に減らす新しい視点「集める人とチェックする人を分ける」を、納品書ミスの実体験と3ステップで解説します。
現場改善 部下が仕事を希望通りこなせない時｜時間管理シートで一緒に変える3ステップ
「希望通り仕事をこなしてくれない部下」に悩む中堅社員へ。製造業20年の生産管理＋営業が辿り着いた、責めずに育てる時間管理シートの使い方を公開。たった4項目のシンプルなシートと、2ヶ月のプロセス(書く→見直し→共有→修正)で部下と一緒に変わる方法を紹介します。
AI活用 古い工作機械が故障！廃業メーカーでも修理業者を見つけたAI活用術
製造業の現場で「古い機械が壊れたが、メーカーは廃業・Google検索でも業者が出てこない」と絶望していませんか?48歳の生産管理が、AIに型番を伝えて修理業者を見つけ、電話1本で直った実体験を紹介。プロンプトもシンプルです。